Auto Part Mold Hot Runner System به عنوان توسعه دهنده دستگاه قالب گیری تزریقی شناخته می شود. عملکرد سیستم رانر داغ انتقال مذاب ترموپلاستیک به مجاورت قالب شکل دهنده یا مستقیماً به داخل قالب است. با قالب "سرد" تماس بگیرید. قالب های رانر گرم با موفقیت برای پردازش انواع مواد پلاستیکی استفاده شده است و مواد پلاستیکی قابل پردازش با قالب های رانر سرد نیز می توانند با قالب های رانر گرم پردازش شوند.
کوچکترین قسمت زیر 0.1 گرم و بزرگترین آن بالای 30 کیلوگرم است. قالب های دونده داغ به طور گسترده ای در الکترونیک، خودرو، پزشکی، نیازهای روزانه، اسباب بازی ها، بسته بندی، ساخت و ساز، تجهیزات اداری و سایر زمینه ها استفاده می شود.
یک پروژه برنامه کاربردی قالب گرم دونده موفق به چندین لینک برای اطمینان نیاز دارد.
مهمترین آنها دو عامل فنی هستند: یکی کنترل دمای پلاستیک.
دوم کنترل جریان پلاستیک است.
یک سیستم معمولی دونده داغ از اجزای زیر تشکیل شده است: 1) صفحه دونده داغ (MANIFOLD). 2) نازل (NOZZLE); 3) کنترل کننده دما؛ 4) اجزای کمکی
مزایای قالب گرم رانر:
1. چرخه قالب گیری قطعات را کوتاه کنید.
2. صرفه جویی در مواد خام پلاستیکی.
3. کاهش ضایعات و بهبود کیفیت محصول.
4. حذف رویه های پیگیری، که منجر به اتوماسیون تولید می شود.
5. دامنه کاربرد فرآیند قالب گیری تزریقی را گسترش دهید.
در عین حال، کاستی هایی مانند افزایش هزینه های قالب، نیازهای بالای تجهیزات فرآیند تولید و عملیات و نگهداری پیچیده نیز وجود دارد. در کشورها و مناطق توسعه‌یافته‌تر، تولید قالب‌های دونده داغ بسیار فعال است و نسبت قالب‌های دونده داغ در تولید همچنان در حال افزایش است. حتی برخی از کارخانه های قالب سازی کوچک با کمتر از 10 نفر نیز قالب های رانر داغ تولید می کنند. با این حال، تحقیقات کشور من در مورد فناوری دونده داغ به تازگی آغاز شده است. دامنه کاربرد محدود به شرکت های بزرگ است و قابلیت طراحی نسبتاً خالی است. بنابراین، مطالعه کاربرد این فناوری برای تامین کنندگان قالب پلاستیکی اهمیت زیادی دارد.
